离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于化工、石油、冶金、电力等众多领域。离心泵的组装关系到其使用效果，下面我们将详细介绍离心泵组装应注意什么。

清洗离心泵零件

在组装离心泵前，应先将所有的零部件清洗干净。对于铸件和锻件等有粘砂、油污、铁屑等的工件，应以丝绵、砂布或切割成适当大小的木板刮，去掉表面杂物，清洗干净。使用洗衣粉或汽油清洗时，要用干净纱布擦拭干净。在拆件中发现磨损、裂纹、变形等缺陷的部件，要及时更换。

离心泵轴摆放

离心泵轴结构所搭载的轴承是离心泵运行的关键装置之一，轴承固定在轴承座内并固定在机壳上。轴承座内的轴承应放置方向正确，且不可歪斜。轴承和轮毂之间留有一定的隙值，并抹一层润滑油脂。

离心泵轴向间隙的控制

轴向间隙大，轴承轴向力过大，容易使轴承过早损坏；轴向间隙小，能使轴承受到过多压力，易使轴承温升过高。因此，在组装过程中应严格控制轴向间隙。

离心泵装配靠垫

离心泵安装时，要执行两端靠垫的装配要求，保证总长不变。比如：先将泵的叶轮轴与电机的轴用联轴器或套管相联，并固定，再用一段轴与泵的另一端参照第一端插装过程，期间应有适当伸长段，保证轴线、轴承轴线和轮装位置的制动不移。

离心泵泵体密封

将泵体与上下两个法兰用螺杆紧密拧芯，泵叶轮与泵体配合必须无任何摩擦和闷捏现象，否则会导致泵的运转不正常。对于叶轮与泵套之间填垫时，必须采用质地、弹性等与介质相符的密封件，填料应选用高弹性陶瓷等。

离心泵电机安装

在安装离心泵电机时，应先将电机安装在底座上，然后再将底座和泵的转换当中用螺栓固定，电机和泵之间采用弹性联轴器连接。电机输出轴和泵轴应保证严格同心，尤其是经常使用变频器控制的情况下，必须保证电机输出轴和泵轴同心度在0.8mm以下。

离心泵试运转

将离心泵的进出口管道连接完毕并紧密密封。打开进水阀门，使泵室内充满水后，通电启动电机，待泵转动至规定转速、无渗漏现象后，逐渐打开出水阀门，调整泵的运转状态。保持泵的运行，观察泵能否正常工作和出口压力是否符合要求。

离心泵线路接线

离心泵电动机安装后，应根据电动机的接线要求，连线到控制箱或接线盒，动静力连接至特定的接线板，然后与动力电源连接。在接线时必须先确实确定电源电压与电动机额定电压相符后再联接。注意绝缘性能，并进行对地测试。

离心泵试压验收

离心泵组装好后，应进行液压试压，检查泵壳、管道是否饱满、有无泄露，并测量管道、泵体等的压力，确认无漏水、漏油、排水阻塞等现象后方可交付使用。验收后立即加注润滑油脂，但不能溢出。

离心泵保养维护

离心泵应定期检查轴承、泵腔等部件，及时更换磨损、老化部件，防止更多的故障出现。在应用中，要掌握离心泵工作状况，确保其正常工作与安全运行。

以上是离心泵组装应注意什么的相关内容，只有仔细研读浅显易懂的组装方法才能成为一个高效的离心泵操作人员。