了解一下确保产品质量对于公司来说不仅是为了满足客户要求，而且有时出于法律原因也变得至关重要。Part 01 质量控制和利益合规与不合规在进一步讨论之前，让我们先看看合规是什么！当产品通过所有质量测试时确认符合性。产品符合要求，可以进行下一步。（组装、营销等）当产品不合规时，必须采取行动（或更多！）才能通过审核。不符合项是不符合要求。这主要涉及检测根本原因，然后我们对不符合项感兴趣：产品是否可以进行修饰或丢弃？控制任务：检查的目的是在正确的时间.发现不符合项。最重要的是，确定它可能产生的原因和后果。发现问题对企业来说是个好消息。因此，您可以在问题出现时识别并纠正问题。不合规的来源有很多，永远不会发现任何问题会令人担忧。控制的两个时间段01 收到后控制您必须确保从供应商处收到的产品通过预定的审核。在这种情况下，您无法控制产品的制造，因此您应该自行检查产品是否满足您的要求。一般来说，审核是在入库前进行的。02 生产结束时的控制当您是产品的制造商时，您还必须测试您的产品。事实上，您可能控制着生产，故障可能会进入您的流程，您有责任向您的客户证明您的产品符合要求。在这种情况下，质量控制使您能够识别功能障碍并快速、被动地解决它们。Part 02 品牌推荐 PlastiformsPlastiforms 可防止破坏性测试并加快质量控制过程。通过使用它们，您可以在不到 10 分钟的时间内以不到 5 欧元的价格控制您的硬币，而无需销毁它们！Plastiform 被技术领导者使用我们的解决方案影响所有领域，尤其是高科技领域。Part 03 应用案例有多种执行检查的方法。首先，让我们区分方法。那里有两个：在100％的控制，或系统。在这种方法中，检验员力求控制批次中的所有零件。该抽样检验。与 100% 控制不同，只检查批次的一部分，即代表性样品。这两种方法都有其局限性，但重要的是要区分它们。如果你控制每一块，你会在几个方面受到限制：通过更频繁地控制，您会增加人为错误的风险。相反，抽样检查会在性能方面限制您，您不会监控所有内容，因此您很可能会错过一个故障。这是非常罕见的，这就是为什么这种方法被广泛使用。控制计划：无论您发现自己处于哪种解决方案中，您都需要有一种细致的方法论。过程控制计划 (PCP) 是一份正式文件，它定义了验证过程或产品符合性所需的步骤。该计划有助于确保产品通过记录它们满足要求。一般而言，PCP 以表格形式表示，由以下元素组成：控制点的识别，要检查的特性（哪种类型？指示器、变量等，例如：尺寸以毫米为单位），公差，频率过采样，控制方法和测量仪器，不遵守时应采取的措施。当然，不要忘记通过为其分配唯一标识符来正确列出计划。回应不合规：制造缺陷的检测是一种危机情况。事实上，如果您发现异常，您将不得不解决几个问题。首先，您必须确定问题（这并不总是很明显），然后您必须修复它，然后进行一系列测试。在此期间，您不能再生产。您不仅将不再能够生产，而且您将不得不纠正已经生产的产品，或者更糟的是，丢失产品。因此，在所有阶段都必须具有反应性并能够快速反应，即：进行非耗时的检查，尽早发现缺陷（警告！快并不意味着马虎！）对原产地的检测反应灵敏。例如，如果您在链条的最末端检查您的产品，与检查每一步相比，您将有更多的潜在问题来源。您还必须积极主动地使生产线恢复合规性，这意味着您有一个明确和既定的程序。控制类型响应迅速还意味着选择正确的工具。在产品质量控制方面，您有以下三种选择：通过执行破坏性测试来销毁零件以执行测试。这是一个昂贵且有时非常耗时的选择，但如果您没有解决方案，它可以为您节省。使用非破坏性测试解决方案在不破坏的情况下进行控制。根据解决方案，它或多或少地长，但通常比破坏零件更经济。（特别是如果您使用 Plastiform ）转移间接控制。它是无损检测的一个特定领域。控制不再在零件上进行，而是在其印记上进行，印记作为测量的见证。（从而促进控制的可追溯性）提前确定您的控制流程并仔细考虑以尽可能优化此流程非常重要。设置永久监视以不断改进您的方法也很重要。Part 04 结论如今，在公司中建立质量控制流程至关重要。无论是出于提供优质产品的内部关注，还是出于立法或合同义务，质量控制都是您必须面对的现实。有两种类型的质量控制，接收控制和生产控制。在这两种情况下，目标都是检测产品异常。有不同的方法来执行质量控制。您可以首先进行 100% 检验，通过测试批次的每个部件，或者您可以选择抽样检验，通过仅选择批次中的部分部件。在这两种情况下，重要的是要有效地发现和处理不符合项，以免损害公司的盈利能力。未能迅速发现问题的根源，或者更糟的是问题本身，可能会导致生产线停止或非改装零件的生产，这是一个问题！Plastiform 是一种创新的无损检测解决方案，可以快速高效地检查尺寸或表面状况。这是一个只需几分钟的解决方案，并且印记仍然是见证人，因此您可以要求供应商在收到后验证控制。